80、100、125、150、200型羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝步驟及調(diào)試注意事項(xiàng)

以下是羅茨風(fēng)機(jī)安裝及調(diào)試的注意事項(xiàng)：

安裝注意事項(xiàng)

- 基礎(chǔ)要求：風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在水平、堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的承載能力要滿足風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的重量和振動要求，且基礎(chǔ)表面要平整，水平度偏差不超過規(guī)定值。

- 安裝位置：選擇通風(fēng)良好、周圍無障礙物的位置，便于風(fēng)機(jī)散熱和維護(hù)。同時(shí)，要考慮管道連接的便利性，盡量縮短風(fēng)機(jī)與曝氣池或其他用氣設(shè)備之間的距離，減少管道阻力。

- 管道連接：連接風(fēng)機(jī)的管道應(yīng)具有獨(dú)立的支撐，避免管道的重量和應(yīng)力作用在風(fēng)機(jī)上。管道與風(fēng)機(jī)的連接要緊密，不得有泄漏，且連接處應(yīng)采用軟連接，如橡膠接頭等，以減少振動和噪聲的傳遞。

- 皮帶傳動安裝：若風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動，安裝時(shí)要確保皮帶輪的平行度和垂直度，皮帶的張緊度要適中。過緊會增加軸承負(fù)荷，影響風(fēng)機(jī)壽命；過松則會導(dǎo)致皮帶打滑，影響傳動效率。

- 聯(lián)軸器安裝：對于采用聯(lián)軸器傳動的風(fēng)機(jī)，要保證聯(lián)軸器的同軸度符合要求，安裝誤差一般控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以避免因不同軸而產(chǎn)生的振動和噪聲，以及對風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸承的損壞。

調(diào)試注意事項(xiàng)

- 檢查設(shè)備：在啟動風(fēng)機(jī)前，要全面檢查風(fēng)機(jī)各部件的安裝是否牢固，葉輪與機(jī)殼之間的間隙是否符合要求，軸承的潤滑是否良好，電機(jī)的接線是否正確，以及電氣控制系統(tǒng)是否正常。

- 手動盤車：手動轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪，檢查是否有卡滯或摩擦現(xiàn)象，同時(shí)觀察葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常聲響。

- 空載啟動：首次啟動風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空載啟動，即不帶負(fù)荷啟動風(fēng)機(jī)。啟動后，觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，包括風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，有無異常振動和噪聲，電機(jī)的電流、電壓是否在額定范圍內(nèi)。

- 加載調(diào)試：空載運(yùn)行正常后，逐漸加載至額定負(fù)荷，觀察風(fēng)機(jī)在不同負(fù)荷下的運(yùn)行情況。在加載過程中，要密切關(guān)注風(fēng)機(jī)的壓力、流量、溫度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，以及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定。

- 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對風(fēng)機(jī)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。如通過調(diào)節(jié)閥門來調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓，使其滿足工藝要求。同時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)的油溫、軸承溫度等，確保其在正常工作范圍內(nèi)。

- 安全保護(hù)：調(diào)試過程中，要確保風(fēng)機(jī)的安全保護(hù)裝置正常工作，如安全閥、過載保護(hù)裝置等。一旦出現(xiàn)異常情況，安全保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)動作，保護(hù)風(fēng)機(jī)和設(shè)備的安全。